OBIETTIVI FORMATIVI

L’insegnamento si propone di introdurre l’allievo alla progettazione di prodotto, con riferimento, in particolare, al processo di progettazione e alla progettazione per la sicurezza, per la produzione, per il costo, per il montaggio e alla progettazione eco-compatibile

OBIETTIVI FORMATIVI (DETTAGLIO) E RISULTATI DI APPRENDIMENTO

Lo scopo dell’insegnamento è quello di introdurre lo studente al Disegno di Macchine che è un linguaggio visivo universale che trasmette il modo in cui qualcosa funziona o come è costruito.

La frequenza alle lezioni frontali e lo studio individuale consentiranno allo studente di:

• apprendere gli aspetti generali del settore del disegno
• acquisire la terminologia tecnica utilizzata nell’ambito del disegno
• padroneggiare le metodologie di rappresentazione di oggetti reali tramite proiezioni ortogonali e con l’uso di sezioni secondo il metodo europeo ISO
• indicare correttamente le quote, le tolleranze dimensionali e le tolleranze geometriche e microgeometriche
• saper esprimere nel sistema albero base o foro base accoppiamenti tra pezzi con gioco o interferenza individuando la corretta posizione e classe di tolleranza
• effettuare la schematizzazione di semplici organi di macchina
• suggerire la forma ottimale in funzione delle regole del DFA e del DFM
• delineare le modalità di montaggio e smontaggio degli elementi con scelta dell'accoppiamento

MODALITA' DIDATTICHE

Le lezioni introducono la normativa UNI ISO per la parte necessaria alla rappresentazione di oggetti in maniera univoca e non ambigua. Inoltre presentano la terminologia e le regole di base per il disegno tecnico industriale con la simbologia appropriata ad indicare filettature, ruote dentate, cuscinetti, ecc. Particolare attenzione viene attribuita alle modalità di montaggio/smontaggio dei componenti nell'ottica di agevolarne assemblaggio (DFA) ma anche facilitarne l'ispezione e la manutenzione. Per mezzo anche di filmati viene illustrato il funzionamento in esercizio degli elementi di macchina studiati e ne sono giustificati la forma ed il materiale in funzione delle linee guida del DFM ma anche delle modalità di assemblaggio (manuale, robotico, automatico) delle esigenze di eco-compatibilità e di quelle legate agli aspetti di tutela della sicurezza e salute dei lavoratori.

PROGRAMMA/CONTENUTO

Elementi meccanici e collegamenti

Collegamenti non smontabili: Saldature. Chiodature e rivettature. Incollaggi. Collegamenti forzati.

Collegamenti smontabili e viti di manovra: Filettature. Giunzioni bullonate. Viti di manovra. Viti di arresto (cenni).

Molle ad elica, molle a lamina, barre di torsione.

Cuscinetti: Cuscinetti volventi. Scelta da catalogo. Cuscinetti idrodinamici.

Organi per la trasmissione di potenza ed il sollevamento: Ruote dentate. Cinghie. Funi. Catene.

Organi per la trasformazione del moto: Alberi a gomito.

Organi per immagazzinare o trasferire l’energia associata al moto rotatorio (cenni): Freni. Frizioni ed innesti. Volani.

Attività di progettazione

Cenni alle Direttive Europee di prodotto.

Cenni alla normativa in materia di sicurezza delle macchine: la Direttiva Macchine e il D. Lgs. 81/2008.

Total Design. Il processo di progettazione. Specifiche di progettazione di prodotto.

Progettazione cooperativa ed ecocompatibile.

Design for “X” (in particolare: progettazione orientata alla fabbricazione ed al montaggio/smontaggio).

TESTI/BIBLIOGRAFIA

Libri adottati:

De Paulis A., Manfredi E., Costruzione di macchine: Criteri di base e applicazioni principali, Pearson Italia - Milano, 2012

Testi di consultazione:

Shigley J.E., Progetto e costruzione di macchine, 2a ed., McGraw-Hill, 2009

Chirone, E., Tornincasa, S., Disegno tecnico industriale, Ed. Il Capitello - Torino, 2011

Medri G., Cenni di progettazione di prodotto, Liguori Editore, 2008