OBIETTIVI FORMATIVI

Al termine del corso gli studenti conosceranno i concetti di base sulla saldatura e saranno in grado di riconoscere i difetti metallurgici ed operativi riscontrabili. Avranno gli strumenti per stabilire i parametri geometrici di una giunzione selezionando la tecnica di taglio più idonea. Grazie ad un approfondita analisi delle principali tecniche di saldatura gli studenti avranno a disposizione i mezzi per selezionare tra le tecnologie di saldatura convenzionali quali l'elettrodo rivestito, l'arco sommerso, la saldatura MIG MAG e TIG e le più innovative quali il plasma, il fascio elettronico il laser e la FSW, quella che risulta più idonea al materiale ed al tipo di applicazione selezionate.

MODALITA' DIDATTICHE

Lezioni in aula e laboratorio

PROGRAMMA/CONTENUTO

Durante il corso verranno trattati i seguenti argomenti:

1.      La saldatura

Concetti fondamentali sulla saldatura;

Struttura di un giunto saldato, individuazione della zona fusa e della zona termicamente alterata;

Cicli termici dovuti alla saldatura;

Tensioni e deformazioni.

2.      Difetti riscontrabili in saldatura

Introduzione dei principali difetti riscontrabili in un giunto saldato;

Difetti metallurgici;

Difetti operativi;

Riferimenti normativi applicabili, definizioni e criteri di accettabilità.

3.      Preparazione dei lembi

Tipi di preparazioni;

Preparazione dei lembi con taglio termico.

4.      Metodologie di saldatura

Introduzione e cenni storici;

La saldatura ossiacetilenica;

Principi di funzionamento dell’arco elettrico;

Generatori per saldatura ad arco elettrico;

Saldatura con elettrodi rivestiti;

Saldatura ad arco sommerso;

Saldatura sotto protezione gassosa MIG/MAG;

Saldatura TIG;

Saldatura a resistenza;

Saldature di tipo innovativo (plasma, fascio elettronico, laser, friction stir welding).

TESTI/BIBLIOGRAFIA

E. Lertora, C. Gambaro, “Tecnologie di giunzione”, Dipartimento di Ingegneria della Produzione, Termoenergetica e Modelli Matematici, Università di Genova, 2010.