OBIETTIVI E CONTENUTI

OBIETTIVI FORMATIVI

Il modulo si propone di dare agli studenti i principi che guidano la definizione del ciclo di fabbricazione di un prodotto: precisamente partendo dalle principali tecnologie di produzione impiegate nell’industria manifatturiera, lo studente apprenderà le competenze che consentono di ridurre costi e tempi mediante l’automazione del processo produttivo.

OBIETTIVI FORMATIVI (DETTAGLIO) E RISULTATI DI APPRENDIMENTO

Lo scopo dell’insegnamento è quello di fornire i concetti generali riguardo alle principali processi di lavorazione dei materiali metallici e polimerici per la fabbricazione di componenti meccanici. Lo studente dovrà acquisire la capacità di scegliere le possibili soluzioni produttive per un dato manufatto, identificare i principali parametri di processo e il loro effetto sulle caratteristiche del manufatto, valutare le possibili problematiche produttive, acquisire nozioni generali sulle macchine utensili e la gestione del sistema produttivo.

L'insegnamento, inoltre, si propone di fornire allo studente le conoscenze e gli strumenti necessari per decidere quale tecnologia utilizzare per la produzione di un componente, valutando eventuali alternative sia in base a considerazioni tecnologiche, sia in base a considerazioni di carattere organizzativo ed economico. Nel suo lavoro personale lo studente dovrà rafforzare le conoscenze e armonizzare i contenuti del corso, che contengono molti argomenti strettamente correlati tra loro.

Il corso, a completamento della formazione teorica, prevede una o più visite in laboratorio e/o aziende.

MODALITA' DIDATTICHE

L’insegnamento è articolato in lezioni frontali di teoria ed esempi di applicazione. In modo facoltativo si potrà partecipare a una o più attività "pratiche" che verranno organizzate mediante seminari e visite in azienda.

PROGRAMMA/CONTENUTO

Gli argomenti principali che verranno trattati nell'ambito del corso saranno:

1. Introduzione alle tecnologie di produzione;

2. Lavorazioni per deformazione plastica (laminazione, estrusione, fucinatura, trafilatura);

3. Lavorazioni per asportazione di truciolo (fresatura, tornitura, foratura, rettificatura);

4. Lavorazioni di fonderia;

5. Tecnologie additive;

6. Tecniche di giunzione.

TESTI/BIBLIOGRAFIA

Dispense e slide disponibili su Aulaweb.

DOCENTI E COMMISSIONI

Commissione d'esame

CHIARA MANDOLFINO (Presidente)

ELVEZIA MARIA CEPOLINA (Presidente Supplente)

MARCO PIZZORNI (Presidente Supplente)

LEZIONI

INIZIO LEZIONI

https://corsi.unige.it/9269/p/studenti-orario

Orari delle lezioni

L'orario di questo insegnamento è consultabile all'indirizzo: Portale EasyAcademy

ESAMI

MODALITA' D'ESAME

L'esame consta di una prova orale di 3 domande.

Saranno disponibili 3 appelli di esame per la sessione invernale (gennaio-febbraio) e 3 appelli per la sessione estiva (giugno, luglio e settembre). Non verranno concessi appelli straordinari al di fuori dei periodi indicati nel regolamento del Corso di studio, fatta eccezione per gli studenti lavoratori iscritti a tempo parziale.

MODALITA' DI ACCERTAMENTO

L'accertamento avviene verificando che il livello di preparazione sia tale da consentire allo studente di comprendere i processi alla base delle tecnologie oggetto del corso e valutare criticamente il ruolo dei parametri che condizionano i processi.

Calendario appelli

ALTRE INFORMAZIONI

Sono necessarie per affrontare efficacemente i contenuti dell’insegnamento le seguenti conoscenze di base:

• Concetti di metrologia e qualità;
• Teoria dell’asportazione di truciolo;
• Nozioni sulle caratteristiche dei materiali e delle prove meccaniche.